Insectes du stockage et colza  

Les graines de colza ne sont pas sujettes aux attaques d’insectes, contrairement au tournesol qui peut parfois présenter des infestations d’insectes. En revanche, lorsque les conditions de stockage sont mauvaises, des populations d’acariens du colza (Tyrophagus putrescentiae) peuvent se développer. Ce ne sont pas des insectes mais des arachnides, blanchâtres, de très petites tailles (0,5 à 1 mm), ressemblant à une « poussière vivante ». Ils se concentrent en surface des stocks et n’affectent pas la totalité des graines. Ils ne posent généralement pas de problème à la commercialisation des lots mais révèlent plutôt que le grain n’a pas été conservé dans de bonnes conditions.   

Interdiction de traiter les graines oléagineuses stockées avec des insecticides de contact 

Contrairement aux céréales stockées sur lesquelles sont employés des insecticides de contact de la famille des organophosphorés (pyrimiphos-méthyl, chlorpyriphos-méthyl) et des pyréthrinoïdes (deltaméthrine, pyréthrines, cyperméthrine), aucun de ces produits n’est autorisé sur graines oléagineuses (tournesol, colza, soja) au cours du stockage. 
Seul le gazage à la phosphine (PH3, issu d'une application de phosphure de magnésium ou de phosphure d'aluminium) est autorisé sur denrées stockées en tant que traitement général ; il est donc homologué pour la désinsectisation des graines oléagineuses durant leur stockage. Toutefois, la mise en œuvre d’une fumigation à la phosphine est soumise à une réglementation stricte et à une autorisation particulière.   

Limites réglementaires de résidus très faibles  

Les traitements par insecticides de contact n’étant pas autorisés sur graines oléagineuses stockées, les limites réglementaires de résidus sont très faibles (généralement au niveau de la limite de détection). 
La deltaméthrine (sur colza et tournesol) est autorisée en traitement aérien en culture. Les LMR (limites maximales de résidu) retenues correspondent donc aux maximas attendus en respectant les bonnes pratiques agricoles. Elles sont bien inférieures à celles découlant d’un traitement direct des graines de céréales après la récolte. 

Limite maximale de résidus (LMR) des produits phytosanitaires en mg/kg (Réglementation européenne harmonisée)

En aucun cas, ces limites ne permettent un traitement insecticide sur graines oléagineuses stockées.  

Attention aux traitements des locaux vides 

Ces mêmes insecticides de contact peuvent être utilisés dans les locaux de stockage vides. Cette pratique peut entraîner la présence de résidus dans les graines qui y sont ensuite entreposées. 
 
Sur graines oléagineuses, les LMR étant basses pour ces substances, il faut éviter de mettre en contact des graines oléagineuses avec des parois de locaux ou du matériel de stockage récemment traités à l’aide d’insecticides de contact, en particulier en cas de cellules de faible capacité.  

Pas d’insectes à la commercialisation

L’absence d’insecte vivant fait partie des clauses contractuelles pour la commercialisation des graines oléagineuses. Cela signifie qu’un lot peut être refusé par le client s’il détecte, lors des contrôles à l’agréage, la présence d’un seul insecte vivant quelle que soit l’espèce. 

L’humidité des graines doit se situer autour de 8 % ; ce qui correspond à une humidité relative de l’air de 70%, qui limite le développement de micro-organismes. Trop sec, en dessous de 6-7 %, les graines peuvent se casser lors des manutentions ; au-delà de 9 %, il y a des risques d’échauffement et d’altération de l’huile des graines.   

​​​​​​​

Les bonnes règles de conservation 

Récolter des graines saines et à maturité. Eliminer les impuretés au nettoyeur-séparateur (les impuretés sont plus humides et créent des foyers d’échauffement).

Refroidir progressivement les graines dans les cellules de stockage par « doses de ventilation » pour ramener les graines à 10 °C à l’entrée de l’hiver (ou moins si c’est possible). En général trois doses de ventilation suffisent : immédiatement après la récolte, en septembre, en novembre et éventuellement une quatrième dose en décembre ou janvier). Ne pas ventiler si l'écart entre la température des graines de colza et la température de l’air extérieur dépasse 10°C car il y a un risque de condensation sur les parois (porter cet écart jusqu'à 15 °C juste après la récolte car la température ambiante est plus élevée).  

Contrôler régulièrement la température de la masse pour détecter un tout début d’échauffement.

Adapter la ventilation au colza : réduire la hauteur de chargement des cellules ou réduire la vitesse de l'air en ventilant plusieurs cellules avec le même ventilateur. Ventiler le colza plus longtemps que le blé (environ 25 à 40 % de temps en plus). 

Conduite à tenir à la collecte en cas de présence de graines germées 

​​​​​​​

Sécher les lots rentrés au-delà de 10-12 % d’humidité. 
En-dessous de ce niveau d’humidité, ventiler les lots avec graines germées pour les amener rapidement à 7-8 % d’humidité. Ceci permet de réduire fortement le métabolisme de la graine et tout développement de microorganismes qui peuvent très rapidement accélérer la formation d’acidité dans l’huile. 
Procéder à des prises d’échantillons pour analyser la teneur en huile et le niveau d’acidité des lots collectés. C'est le seul moyen de cerner l’impact réel du phénomène sur la qualité.

Ensemble de nettoyage

Le triage 

Les prégrilles             

Les réglages constructeurs préconisent une ouverture de pré-grilles identique pour la plupart des cultures (blé, orge, avoine, triticale, colza, etc.). Ces réglages variant en fonction de chaque modèle, il est important de consulter le manuel d’utilisation de la machine.                 

NB : certaines moissonneuses ne sont pas équipées de pré-grilles.   

Les grilles supérieures   

Les constructeurs préconisent des réglages d’ouverture allant de 4 à 9 mm. Les moissonneuses-batteuses équipées d'extensions de grilles doivent fermer celles-ci au maximum.  

Les grilles inférieures        

Le réglage des grilles inférieures s'effectue de manière à garder un rapport entre les grilles supérieures et les grilles inférieures de 50 % (de1 à 4 mm). Pour les machines équipées de grilles à trous, leur diamètre doit être compris entre 3 et 5 mm.  

La ventilation         

Les ventilateurs à pales ou les turbines ne doivent pas souffler de graines à l’extérieur de la machine : régler le régime de 450 à 500 tr/mn depuis le poste de pilotage ou en changeant la gorge d’une courroie sur une poulie.                  
Le déplacement de la courroie entraîne la modification de la fréquence du mouvement alternatif du caisson de nettoyage, permettant ainsi de réduire le phénomène d’éjection de graines hors de la machine. Orienter la ventilation vers l'arrière des grilles.   

Le traitement des résidus  

L'éparpilleur de menue paille 

Plus l’éparpilleur est proche des grilles plus la portée de l’éparpillage sera importante. Ne pas perdre de vue l’hétérogénéité de répartition inévitable des résidus. C’est sur le milieu de la machine que le volume de pailles ou de graines éjectés est le plus important. Le flux de graines est approximativement 4 fois plus important au centre que sur les bords, d’où la structure en andain des repousses après la pluie. Pour les pailles leur poids est 3 fois plus important au centre de la machine également.

Courbe de répartition sur machine classique des graines et pailles à l’arrière de la machine

​​​​​​​

Le broyeur

​​​​​​​Pour réduire la puissance nécessaire au broyage des résidus (pailles, siliques, ramification, etc.), desserrer le réglage du broyeur au maximum ou retirer les contre-couteaux du broyeur.

Les réglages suivants concernent toutes les moissonneuses-batteuses, conventionnelles et non conventionnelles. 

Accouplement de l'extension de coupe spécifique colza

Placer la courroie d’entraînement sur les poulies appropriées. (Certains modèles de rallonge peuvent être équipées d’un autre système de transmission : mécanique ou hydraulique)
Installer les différents capots et carénages sur la coupe pour éviter des retenues de végétation sécuriser l'équipement vis-à-vis des utilisateurs.

Les réglages 

Les peignes  

Les peignes doivent être inclinés le plus en avant possible, de façon à aller chercher au plus loin dans la végétation. 

Les rabatteurs  

La hauteur des rabatteurs doit être comprise entre 20 et 40 cm (distance mesurée entre l’extrémité des peignes inférieurs et la tôle de fond de la rallonge).             

Les rabatteurs doivent être positionnés dans l’axe des sections de la rallonge.            

La vitesse périphérique doit être légèrement inférieure à la vitesse d'avancement 

La vis d’alimentation

La hauteur : augmenter la distance entre le fond de la coupe et les spires de la vis (4 à 5 cm).                
La vitesse : réduire la vitesse de la vis. Certaines coupes sont équipées d’un second entraînement (poulie, pignon, etc.) permettant de réduire la vitesse de rotation de la vis d’alimentation. (NB : un grand diamètre de vis est préférable). La hauteur des spires a un effet sur la vitesse de dégagement de la végétation.

Les doigts escamotables  

Régler la sortie des doigts très rapide afin d'agripper la végétation le plus tôt possible.  

Le convoyeur

Régler le rouleau inférieur en position basse (soit la position céréales à paille). 

Le batteur 

Le régime de rotation du batteur doit être faible : 600 à 650 tr/min pour un batteur de diamètre 603 mm (18 à 20 m/s). Ce faible régime permet de limiter la casse des graines. Le réglage s'effectue depuis la cabine sur la plupart des moissonneuses-batteuses.

Attention : chaque moissonneuse-batteuse a son régime de rotation. 

Le contre-batteur 

L'ouverture du contre-batteur est supérieure à l'avant : 20 mm contre10 -15 mm à l'arrière.

Le tire-paille 

​​​​​​​

Il n’y a pas de réglages spécifiques (2/3 de la vitesse du régime du batteur).                
Il n’existe qu’un seul réglage important : l’augmentation de l’écartement entre le tire-paille et le contre-tire-paille.  

Le séparateur rotatif

​​​​​​​

Le séparateur rotatif est le dernier élément en rotation avant les secoueurs. Son régime doit être réduit pour la récolte du colza.  Un changement de gorge de la courroie d’entraînement est nécessaire pour avoisiner les 400 tr/min.  

La position du contre-séparateur rotatif : séparation (tire-paille et séparateur rotatif) 2 positions, grande ouverture.   

L’accélérateur de paille

De plus en plus de moissonneuses batteuses sont équipées d’un 4ème élément rotatif qui améliore la capacité de la machine dans des conditions de récolte spécifique (ex : les pailles humides du maïs grain).               
Ce système directement relié au séparateur rotatif possède le même régime de rotation (400 tr/min). D’un plus petit diamètre que le séparateur rotatif, sa vitesse linéaire plus faible lui permet de conserver un flux de paille constant et d’éjecter la paille au plus loin sur les secoueurs (utile dans les récoltes ou les pailles présentent des concentrations de graines moins importantes, comme le maïs, le tournesol, etc.).  

Les secoueurs    

Il n’y a aucun réglage à prévoir.  

Le retour des ôtons  

Il existe deux types de système de battage d’ôtons :                 

• le battage d’ôtons séparé, avec un ou deux batteurs à ôtons situés sur les côtés de la moissonneuse- batteuse (exemple : New Holland, Deutz, Braud, etc.)                 
•  le système classique avec le retour des ôtons sur le batteur.           

Remplacer le contre-batteur à ôtons crantés (à droite) par le contre-batteur lisse (à gauche) pour le colza (système New Holland)                 
Pour les retours à ôtons classique sur le batteur, il n'y a pas de réglage particulier.                                
Pour le colza, le retour des ôtons est très limité, peu de présence de graines. 

Système de battage non conventionnel ou "axial" 

Les réglages coupe, convoyeur, grilles sont identiques.

Le rotor

Augmenter au maximum l’écartement entre le rotor et les contre-rotors sur la première partie (le battage), Il n’est pas nécessaire de changer les contre-rotors pour la récolte du colza.

Pour la deuxième partie, l’écartement des contre-grilles de séparation est inchangé.
Certains concessionnaires préconisent l’ajout d'une tôle sur la dernière contre-grille afin de limiter la présence de siliques vides sur les grilles.

Le régime de rotation doit être abaissé à son minimum, ce réglage s’effectue généralement depuis la cabine, ou par le déplacement d’un levier sur le côté droit de la moissonneuse-batteuse.

Afin de diminuer la distance parcourue par le colza autour du rotor et d'augmenter la vitesse d'avancement, il est conseillé de modifier l’inclinaison des déflecteurs de flux (barres hélicoïdales) situés haut-dessus des contre-rotors et des contre-grilles.

Les extensions de coupes adaptables

Elles sont composées d’une lame de coupe, de deux diviseurs animés et d’un tablier de profondeur variable qui s’adapte sur l’ensemble des machines commercialisées.  

Ce type de coupe a été testée en expérimentation et représente les équipements les plus simples, les moins onéreux et les plus performants en matière de pertes récolte. Les tabliers sont de profondeurs variables selon les constructeurs mais globalement de profondeurs supérieures aux coupes télescopiques et à tapis (voir plus bas).  

La rallonge permet de contenir la volumineuse végétation spécifique du colza et s’adapte également au besoin de pouvoir couper une plante de taille plus élevée qu’une céréale. Plus la végétation sera haute plus une profondeur de coupe élevée sera adaptée.

 Longueurs des rallonges de coupe disponibles sur le marché 

​​​​​​​

Limiter les pertes à la coupe 

Rallonger le tablier de coupe permet d'éviter une grande partie des éjections de graines qui tombent au sol à l’avant de la machine. Cela permet aussi d’approvisionner le convoyeur par un flux de végétation régulier, et d'amorcer la chaîne des opérations de battage en optimisant son approvisionnement.  

Pertes selon le type de coupe utilisé

Source : Terres Inovia 2002 à 2004 (20 essais coupe classique, 7 essais coupe avancée)  

Améliorer le débit de chantier  

Si le colza nécessite classiquement un temps de récolte supérieur aux céréales, les extensions de coupe permettent de rétablir l’équilibre. La répartition de la végétation à l’avant de la machine étant plus homogène, l’avancée de la moissonneuse batteuse est plus régulière et le gain de vitesse est appréciable. Le débit de chantier est amélioré d'environ 30%.  

Une meilleure qualité de récolte 

Le meilleur conditionnement de la végétation occasionne des gains d’efficacité au batteur avec une régularité de travail supérieure. Ceci se traduit par une vitesse d’avancement régulière de la machine et un triage optimisé permettant de réduire le taux d’impuretés de la récolte.  

Taux d'impureté selon le type de coupe utilisé 

Source : Terres Inovia 2003 à 2005 (10 essais coupe classique, 7 essais coupe avancée

Un investissement vite amorti

Etant donné les niveaux de pertes couramment mesurés, l’équipement est assez rapidement amorti. Nos calculs montrent que, pour des pertes moyennes de 1,5 q/ha avec un amortissement sur 5 ans, une récolte de seulement 20 ha par an suffit.  

Ces calculs ne tiennent pas compte des économies induites par des taux de repousses plus faibles dans la rotation, et d’une baisse du taux d’impureté dans la récolte. ​​​​​​​

Il est essentiel de ne pas récolter son colza trop tôt pour limiter le risque de perte de graines pour les récoltes sur pailles encore trop vertes. Vidéo explicative de Jean-Louis Lucas, de Terres Inovia, et de M. Damongeot, agriculteur. 

Par rapport à la récolte directe avec une moissonneuse batteuse, l’andainage nécessite un passage supplémentaire. Ceci étant, il peut se justifier lorsque les conditions de cultures ne permettent pas de faire une récolte directe dans de bonnes conditions : végétation et graines trop humides).

Travail andaineuse poste inversé

Les cas de récoltes anticipées peuvent être provoquées par les situations suivantes :

• Régions côtières ou ventées, régions à orages très fréquents. Avec une aggravation de la situation en présence de culture à faible densité ou avec un mauvais état sanitaire de fin de cycle.
• Situations de parcelles très hétérogènes avec des différences de maturité marquées au sein de la parcelle
• Situations avec un enherbement mal contrôlé devenant envahissant à la récolte.
• Situations de colzas associés avec des plantes compagnes n’ayant pas été contrôlées par le gel ou un herbicide ciblé et qui envahissent la culture lors de la maturation.
• Variété reconnue très sensible à l’égrenage naturel, mais ce n’est plus le cas des variétés classiques actuelles.

Pratique de l’andainage :

Le colza est coupé dès que les graines dans les siliques passent du vert au rouge brun (graine autour de 35 % d’humidité). Repérer le stade avec les siliques à mi-hauteur de la plante. En année chaude, les graines brunissent plus rapidement avant d’arriver à 35 % d’humidité. Aucun égrenage ne peut avoir lieu à ce stade. Il sera ensuite possible d’andainer tant que les siliques n’ont pas tendance à s’égrener (graines à 25 % d’humidité).

Couper haut afin de laisser de l’air passer sous l’andain (0,50 à 0,60 minimum). Andain de l’ordre de 2 m de large pour une coupe de 6 à 7 m.

Reprise de l’andain :

Il suffit de reprendre l’andain avec une moissonneuse batteuse équipée d’une coupe suffisamment profonde spécifique colza afin de supprimer toute possibilité d’éjection de graines en dehors du tablier de la coupe de la machine. La végétation coupée sur une largeur importante se trouve regroupée en andain, la densité de siliques est supérieure à celle d’une culture récoltée en plein et l’éjection de graines est en proportion.

L’ajout de doigts releveurs d’épi est possible afin de ramasser la végétation qui peut être plaquée au sol.

La pratique de l’andainage permettra de récolter de façon plus précoce le colza (autour d’une semaine de différence par rapport à une récolte classique)

Avant de récolter avec la moissonneuse batteuse, le passage d’un broyeur entre les andains permet de supprimer la montée dans la machine des bouts de tiges vertes présents sur les côtés de l’andain. Ces volumes de tiges vertes sont des entraves à l’optimisation du triage sur les grilles.

Ceci n’est pas nécéssaire pour la reprise d’un andain avec un pick up, outil spécifique de la reprise d’andains. Nous n’avons pas à ce jour réalisé de tests de cet équipement vis-à-vis des pertes qu’il pourrait engendrer pour la récolte du colza.

Le seul handicap de l’andainage est la nécessité de prévoir un chantier supplémentaire avant récolte et le coût économique. Différents types d’équipements existent :

1. Andaineuse Honey Bee
2. Andaineuse Equip Agri

3. Andaineuse Pulvé Import 21 MAMECCE

Andaineuse Honey Bee

​​​​​​​

Andaineuse Equip Agri

Andaineuse Pulvé Import 21 MAMECCE